Línia de producció de suc transparent de poma

Les línies de producció tradicionals sovint pateixen una trituració incompleta i una pressió de premsat desigual, cosa que condueix a residus de pasta i residus de matèries primeres. La nostra línia de producció utilitza un sistema de trituració de doble-cargol. Mitjançant un control de velocitat precís i perfils de dents especialment dissenyats, les pomes es pulvereixen en polpa uniforme, posant les bases per al premsat posterior. Combinat amb una unitat de premsa de pressió constant-hidràulica que ajusta automàticament la pressió en funció de la varietat de poma, el rendiment del suc augmenta entre un 12% i un 15% en comparació amb els equips tradicionals, augmentant directament els beneficis de conversió de matèries primeres dels clients.

La claredat del suc de poma és un reflex directe de la qualitat del producte i un factor clau en l'elecció del consumidor. Combinem de manera innovadora la clarificació enzimàtica amb la filtració de plaques-i-marcs: en primer lloc, la hidròlisi enzimàtica a baixa-temperatura (35-40 graus) descompon la pectina i el midó de la polpa, evitant que el suc sigui ennuvolat. A continuació, un sistema de filtració de plaques-i-marc-que inclou un drap filtrant de fibra de múltiples-capes i capes de filtració de terra de diatomeas, aconsegueix una precisió de filtració per sota dels 5 μm, eliminant les partícules i les impureses de polpa minúscules. El suc de poma resultant aconsegueix una transmissió de la llum superior o igual al 98%, mostra un to groc pàl·lid brillant i està lliure de sediments o partícules en suspensió, complint els estàndards de grau 1 de la Xina.

En el processament d'aliments, la imprevisibilitat de les operacions manuals és la causa principal de les fluctuacions de la qualitat del producte. La nostra línia de producció de suc d'Apple Clear Juice compta amb un sistema de control central PLC amb una interfície de pantalla tàctil, que permet un control del procés totalment automatitzat: des de la velocitat d'alimentació de la poma i la temperatura de l'aigua de rentat (40-50 graus per eliminar els residus de pesticides) fins a la pressió de premsat, el temps de clarificació i la temperatura d'esterilització (la pasteurització de 85-90 graus conserva els nutrients sense comprometre el sabor). Els paràmetres de cada etapa es poden predefinir, emmagatzemar i recuperar. A més, el sistema inclou funcions de monitorització i alarma en temps real. Si algun paràmetre es desvia del valor establert, activa immediatament alertes sonores i visuals mentre s'ajusta automàticament la configuració. Això garanteix una qualitat constant per a cada lot de suc de poma, mantenint una taxa d'aprovació per sobre del 99,5%.

Tant si es tracta de "producció de prova en-petit lot" per a fàbriques de sucs d'inici o de "producció massiva-a gran escala" per a grans empreses, oferim solucions a mida. La capacitat de la línia de producció es pot personalitzar de manera flexible d'1 tona a 20 tones per hora: per als clients més petits, oferim una "línia de producció compacta" que permet una instal·lació ràpida, posada en marxa i llançament de producció. Per als clients més grans, oferim una "línia de producció modular" on cada segment d'equip es pot desmuntar i ampliar de manera independent. Mòduls com la recuperació de polpa i el processament de sucs concentrats es poden afegir més tard en funció de la demanda del mercat, evitant inversions redundants i ajudant els clients a aconseguir "-expansió de capacitat sota demanda".

Oferim una planificació de disseny de fàbrica i un disseny de processos gratuïts. En funció de l'àrea del vostre lloc, els requisits de capacitat de producció i el pressupost, desenvolupem solucions de línia de producció personalitzades i oferim diagrames de disseny 3D per a una visualització clara de la col·locació dels equips i el flux de producció.

Convideu els clients a realitzar-inspeccions al lloc durant la fabricació d'equips per supervisar la qualitat de la producció. Després del lliurament, envieu equips tècnics professionals per a la-instal·lació i la posada en servei al lloc per assegurar-vos que les línies de producció comencin a operar dins del termini acordat contractualment.

Operem un mecanisme de resposta de 24-hores. En cas de mal funcionament de l'equip, els tècnics proporcionen una solució ràpida de problemes mitjançant guia remota. Per a les reparacions-in situ, els nostres 20 centres de servei a tot el país garanteixen l'arribada en 48 hores. A més, oferim una garantia gratuïta d'un any juntament amb serveis de manteniment d'equips i actualització tècnica durant tota la vida.