Línia de processament de suc de coco

1

Aigua de coco de força única (aigua de coco no concentrada)

llaunes, ampolles o bosses asptics

El contingut d'aigua de coco és del 92% -95% de sòlids solubles és d'uns 12 brix

Coco fresc després de descascarar i desgranar i, a continuació, utilitzar una agulla per perforar un forat al coco per extreure aigua de coco. Després de l'extracció, l'aigua de coco es filtra. La filtració es pot fer mitjançant un filtre de doble tela. Això és especialment important per a l'aigua de coco madur, ja que les fibres de la closca seca i la brutícia de la closca dels fruits secs madurs poden entrar fàcilment a l'aigua de coco durant l'extracció. Després de la filtració, l'aigua de coco es refreda ràpidament per retardar les reaccions de deteriorament. A continuació, s'envia per a la separació, homogeneïtzació, desgasificació, pasteurització posterior i embalatge asèptic. Si l'aigua de coco s'extreu en un lloc lluny del lloc d'envasament asèptic, l'aigua de coco filtrada es pot envasar en bosses de plàstic de qualitat alimentària, refredar i transportar ràpidament. al processament aigües avall

2

Aigua de coco concentrada

bosses asèptiques (5 kg, 220 kg o 1000 kg)

El contingut de 60-65 brix i aigua és d'un 35 per cent -40 per cent

Aigua de coco fresca després d'extraure, filtrar, refredar a 10 ºC i emmagatzemar en dipòsits d'aïllament de doble capa. A continuació, l'aigua de coco a baixa temperatura serà prepasteurització i separació. A continuació, passa a una etapa d'evaporació d'efectes múltiples per augmentar els nivells de grau Brix. Normalment, el producte es concentra a 60-65 graus Brix i s'envasa en bosses de plàstic de 200 kg en bidons per al transport a granel en condicions ambientals. Es recomana que l'aigua de coco concentrada s'emmagatzemi a una temperatura inferior a zero durant 2 anys.

3

Llet/crema de coco

bosses asèptiques, llaunes o ampolles

El contingut de greix de la llet de coco és del 5% -20%, mentre que la crema de coco arriba al 20% -50%

Per extreure la llet de coco amb finalitats de fabricació industrial, els cocos madurs passen per desgranatge i pelat. A continuació, els trossos de grans s'envien a talladors i molinets a escala industrial. A continuació, el nucli de coco ratllat passa a una sèrie d'extractors de cargol per extreure la llet de coco. El nucli residual d'aquesta primera premsa es barreja després amb aigua abans de tornar-lo a premsar per augmentar el rendiment d'extracció. Després de l'extracció, la llet de coco es filtra per eliminar grans contaminants. Després es pot estandarditzar a un nivell predeterminat de greix i barrejar-se amb altres ingredients. Finalment, la llet de coco s'homogeneïtza, desgasifica, pasteuritza i s'omple asèpticament en bosses asèptiques o envasos petits com ampolles o llaunes.

4

Oli de coco

ampolles o bótes

Oli de coco RBD i oli de coco verge (VCO)

Els mètodes o tecnologies de processament d'oli de coco es classifiquen en dos tipus principals basats en la copra o el nucli de coco fresc utilitzat. La tecnologia d'extracció d'oli, que comença amb la copra com a matèria primera, es coneix comunament com a procés sec. Mentre que el mètode que utilitza cocos frescos com a material de partida generalment s'anomena procés fresc-humit o fresc-sec. A partir de diferents mètodes de separació, l'oli de coco es pot classificar en dos tipus: oli de coco RBD i oli de coco verge (VCO). El primer és refinat, blanquejat i desodoritzat (RBD) a partir de l'extracció en sec, mentre que el segon es produeix per extraccions fresc-humit i fresc-sec.

Màquina d'elevació

Aixecament de material i rentat previ

Trituració de closques i extracte d'aigua

Trituració de closques i extracte d'aigua

Rentadora

Rentat de carn

Màquina de classificació i trituradora

triturant la carn

Preescalfador

Preescalfament del material, desactivació d'enzims i protecció del color

Màquina de pasta i suc

extreu el suc

Evaporador de buit

Evaporació de l'aigua i concentració de suc/polpa

Esterilitzador

Esterilitzar el material mitjançant tractament tèrmic

Farciment asèptic

Ompliu els materials a la bossa asèptica bag-in-box i bag-in-drum

Transportador

Transportar el material o productes finals

1

Màquina amb sistema d'extracció d'aigua de coco

Es compon d'una màquina de perforació d'aigua de coco i un transportador d'extracció d'aigua de coco, la màquina està feta de material SUS304 i amb tina per a la recollida d'aigua de coco. És semiautomàtic, un operador sosté el coco i apunta l'ull del coco al trepant per obtenir l'aigua i després aboca aigua de coco a la tina de recollida d'aigua de coco. Extracció i filtració d'aigua de coco posicionada per recuperar l'aigua. L'aigua de coco extreta s'alimenta a un sistema de filtració per eliminar els fragments de la closca originats per la perforació. Els cocos són perforats per un procés. El producte és extremadament sensible i s'ha de refredar immediatament a 2-4 graus per evitar canvis microbiològics i químics.

2

Màquina amb sistema d'extracció de llet de coco

1. Els cocos es desgranen, es tallen i després es dirigeixen a una picadora que garanteix una mida de partícula molt fina. El gra picat s'envia a un extractor on s'extreu la crema de coco.2. El Belt Presser és un equip d'extracció eficient, que s'utilitza àmpliament en el processament de pomes/peres. L'equip té una gran capacitat d'esprémer i un alt rendiment de suc, alhora que estalvia energia, entrada i sortida automàtica, alt grau d'automatització, treball continu, força comuna, filtre suficient, funcionament còmode i fàcil manteniment. El rendiment del suc pot arribar al 70-80 per cent (depenent de la matèria primera), cosa que pot reduir considerablement el cost de producció i millorar el benefici econòmic per a l'empresa.

3

Màquina amb sistema d'extracció d'oli de coco

1. Procés de pretractament de la màquina d'extracció d'oli de coco: Neteja → trituradora → cocció - prepremsa → premsada dues vegades → cru.2. Procés bàsic de refinació d'oli de coco de la màquina d'extracció d'oli de coco: oli cru de copra → filtració → desacidificació - desgomat → decoloració → oli de coco acabat.3. La principal línia de producció d'extracció d'oli de copra inclou la secció de trituració, l'estació de cocció al vapor i la torrat, la premsa d'oli, la secció de desgomat, la desacidificació, la secció de decoloració, la secció de desodorització. La humitat de copra s'ha de controlar entre un 7 per cent -10 per cent, o no afavoreix l'extracció d'oli de copra.

4

Màquina de sistema d'esterilització i farcit asèptic

1. La llet de coco i l'aigua de coco es poden esterilitzar o pasteuritzar mitjançant un intercanviador de calor de plaques o, si es disposa de vapor de qualitat alimentària, mitjançant un sistema d'injecció de calefacció directa completat per un intercanviador de calor tubular.2. La crema de coco es pot tractar amb la mateixa tecnologia de procés, amb l'única excepció que el tractament tèrmic indirecte només es pot dur a terme mitjançant un intercanviador de calor tubular.3. Finalment, la llet de coco se sol homogeneïtzar abans d'omplir-se de manera asèptica, per tal d'evitar la separació de fases d'aigua i greix durant l'emmagatzematge. Un cop esterilitzat el producte es pot omplir en bossa asèptica en bidons o en caixa gràcies a la màquina d'ompliment asèptic.

5

Màquina de sistema d'assecat de pols de coco:

La velocitat d'assecat és ràpida i la superfície de la llet de coco augmenta molt després de l'atomització. En el flux d'aire calent, el 95 per cent - 98 per cent de l'aigua es pot evaporar a l'instant i el temps d'assecat és només d'uns pocs segons. Els productes produïts tenen una bona uniformitat, fluïdesa i solubilitat, alta puresa i bona qualitat. El procés de producció es simplifica i el control de l'operació és convenient.

6

màquina de sistema d'assecat de coco dessecat

El coco dessecat assecat per l'assecador de cinturó és fàcil de tornar groc i la qualitat del producte es redueix; L'assecador d'ebullició normal és fàcil de produir un assecat i un pastís desiguals, especialment per al coco dessecat amb greix. El nostre sistema d'assecat especialment desenvolupat per al coco dessecat ha resolt els dos problemes anteriors i ha aportat un bon valor econòmic afegit a molts clients nacionals i estrangers.